繞組斷路的主要原因有：

(1)由于接線(xiàn)頭焊接不良，在使用中因過(guò)熱而松脫；

(2)繞組受到碰撞或其他的機械應力而拉斷，

（3）由于繞組匝間短路未及時(shí)發(fā)現，在長(cháng)期運行中導線(xiàn)過(guò)熱而熔斷；

（4)相間短路也可能產(chǎn)生電弧使導線(xiàn)燒斷。

當運行中的電動(dòng)機繞組有一相斷路時(shí)，就形成電動(dòng)機的內部缺相，對于Y形接法的電動(dòng)機來(lái)說(shuō)，內部缺相與電源缺相造成的后果完全一樣，即Y形接法電動(dòng)機繞組一相斷開(kāi)運行時(shí)，當負載不變，通電的兩相繞組中流過(guò)的電流將增加為正常三相狀態(tài)時(shí)的1.9倍。當△形接法的電動(dòng)機組一相斷路時(shí)，其內部就形成了一個(gè)開(kāi)口三角形，斷路的相繞組沒(méi)有電流，其他兩電流都比正常值大，當負載不變時(shí)通電的兩相繞組中相電流都將達正常三相狀態(tài)時(shí)的1.66倍。與斷開(kāi)繞組連的兩個(gè)線(xiàn)電流小子正常三相狀態(tài)時(shí)的線(xiàn)電流，但另一個(gè)線(xiàn)電流將達正常三相狀態(tài)時(shí)的1.66倍。如果長(cháng)期滿(mǎn)載運行，則通電的兩相繞組就會(huì )因過(guò)熱而燒壞。

 

繞組斷路故障多發(fā)生在繞組的端部、各極相組之間的連線(xiàn)或電動(dòng)機引出線(xiàn)端等部位。因此繞組發(fā)生斷路故障時(shí)，應首先檢查這些部位，如未發(fā)現，則說(shuō)明斷路故障發(fā)生在定子槽內或繞組內部。此時(shí)可用萬(wàn)用低阻擋或兆歐表測定各相繞組的電阻，很快就能確定斷路相。接著(zhù)便可進(jìn)一步找出斷路點(diǎn)。

斷路故障的修理方法如下，如果是極組間連線(xiàn)或引出線(xiàn)頭脫焊或扭斷所致，則找出后重新焊接包好絕緣即可。如果只有少數幾根導線(xiàn)在端接部分燒斷，且線(xiàn)圈絕緣尚好，可將銅屑清除干凈，把斷線(xiàn)仔細清理焊好，包上絕緣。如果斷線(xiàn)在槽內，則需將繞組加熱軟化，翻起斷路線(xiàn)圈邊，重新嵌入一根與原導線(xiàn)同規格的新導線(xiàn)，把接頭放在端部斜邊位置。然后封好槽口，涂上絕緣漆并烘干即可。

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