防爆電機溫度達到熱穩定前，可把溫度測試軟件的溫度測試間隔設置較大些，如設置成10、15 m in或更長(cháng)時(shí)間都可，這樣所采集的溫度數據便于察看和對比。當電機溫度穩定后，電機斷電瞬間之前，一般情況下必須把溫度測試軟件的溫度測試間隔設置較小些，否則斷點(diǎn)后電機外殼表面的溫度驟升，但溫度測試軟件就可能在此時(shí)間內未捕捉到可能出現的高溫度值，而電機表面溫度又緩慢地降下來(lái)了，為避免此現象的發(fā)生，應把溫度測試間隔設置為5～1 0 s為好。

對于某些電機正常運行時(shí)不帶風(fēng)扇，或者電機斷電后外殼表面溫度變化不明顯的電機，也可把溫度測試間隔適當調大些，這都可根據具體情況進(jìn)行相應的設置，而不可漏掉可能出現的高溫度。

防爆電機在進(jìn)行溫度試驗前，首先測取三相繞組在實(shí)際冷態(tài)下的直流電組，并記錄當時(shí)電機繞組端部或鐵芯的溫度，可把此作為實(shí)際冷態(tài)下的繞組溫度；再固定好電機及轉矩轉速傳感器，接好電機電源線(xiàn)和各種電測試信號線(xiàn)，保證被試電機能正常運轉和監控等；然后在電機機座外表面適當選取7個(gè)可能出現較高溫度的位置，根據經(jīng)驗，這些測點(diǎn)位置一般在電機靠近吊環(huán)附近的圓周表面上，并且多出現在電機驅動(dòng)端。

另外在電機驅動(dòng)端的軸承外蓋附近選取一個(gè)軸承可能出現較高溫度的位置，分別在這8個(gè)測試點(diǎn)位置固定好已校正過(guò)的熱電偶端部，熱電偶埋入時(shí)應注意與被測點(diǎn)表面緊密接觸，并用絕緣膠布或其他保護措施覆蓋住熱電偶前端的測溫部分，以免受周?chē)h(huán)境冷卻氣體的影響；把所有熱電偶的測試線(xiàn)用一個(gè)"D"型2 5針標準插座連接，直接把該插座接到A/D轉換接口板上即可，此時(shí)就可用溫度測試軟件測試電機表面溫度了。

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