防爆電機定子繞組的溫升與電流呈正相關(guān)，電流增大時(shí)，溫升自然也會(huì )增加，而且增加的幅度還要大一些。除電流影響外，溫升還與其他關(guān)聯(lián)因素有關(guān)，如生產(chǎn)加工過(guò)程中工藝波動(dòng)、質(zhì)量控制等因素。

防爆電機產(chǎn)品技術(shù)條件中會(huì )對電機額定電壓、頻率范圍進(jìn)行了規定，

對于繞組槽滿(mǎn)率較低的電機，采用真空壓力浸漆，可改善繞組槽內及機座與鐵心間的導熱，但繞組端部漆層堆積不利散熱。而且，繞組外部包絡(luò )的漆也導致后續浸漆時(shí)漆液無(wú)法進(jìn)入繞組的內部，對于改善溫升作用不大。

有條件或必要時(shí)，調整電磁參數可以有效控制溫升，如：減少定子繞組每槽匝數、增大導線(xiàn)直徑，即減小電磁線(xiàn)負荷和導線(xiàn)電流密度，對降低溫升十分有效。封閉式電機定子繞組匝數減少后，定轉子銅損耗都減小，雖然鐵損耗增加，但鐵心比繞組容易散熱；還有一個(gè)問(wèn)題是減少繞組數后功率因數會(huì )降低，起動(dòng)電流要增加，可能需要適當增加鐵心長(cháng)度或更改轉子槽形綜合提升總體的效果。

對于轉子部分，當轉子鐵心磁密允許時(shí)，可以擴大槽形下部面積，或增大高轉速電機的端環(huán)截面，對降低封閉式電機定子溫升有效果。

某些規格的電機受到外形尺寸的限制，提高繞組絕緣等級來(lái)解決溫升問(wèn)題，有時(shí)也必要且合理。

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